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[環(huán)氧灌封膠]應(yīng)用中常見問題與原因
來源:互聯(lián)網(wǎng) | 作者:hk4ae02d | 發(fā)布時間: 2024-04-01 | 306 次瀏覽 | 分享到:
環(huán)氧樹脂膠水廣泛應(yīng)用于變壓器、電容器等電子類產(chǎn)品,其主要起防潮防水防油防塵的功能,耐濕熱和抗老化性能也很優(yōu)異,但是,在應(yīng)用過程中,由于各種原因?qū)е鲁霈F(xiàn)諸多的問題,下面就[環(huán)氧灌封膠]在應(yīng)用中常見問題進(jìn)行剖析。

環(huán)氧樹脂膠水廣泛應(yīng)用于變壓器、電容器等電子類產(chǎn)品,其主要起防潮防水防油防塵的功能,耐濕熱和抗老化性能也很優(yōu)異,但是,在應(yīng)用過程中,由于各種原因?qū)е鲁霈F(xiàn)諸多的問題,下面就[環(huán)氧灌封膠]在應(yīng)用中常見問題進(jìn)行剖析。


一、環(huán)氧灌封膠通電被擊穿

造成該現(xiàn)象的原因有以下三個方面:

 1、灌膠工藝不當(dāng),灌封料無法完全浸透高壓線圈,導(dǎo)致在交變高壓下產(chǎn)生不均勻電場,引起界面局部放電,使材料老化,引起絕緣破壞;

 2、灌封膠料選擇不當(dāng),高粘度膠料流動性較差,在灌注時無法充分流淌至線圈縫隙或底部;

 3、灌封膠料的操作時間過短,在灌注過程中膠料增稠過快,導(dǎo)致膠料無法充分浸透高壓線圈。

二、器件表面縮孔、局部凹陷、開裂

灌封料在加熱同化過程中會產(chǎn)生兩種收縮:由液態(tài)到固態(tài)相變過程中的化學(xué)收縮和降溫過程中的物理收縮。固化過程中的化學(xué)變化收縮又有兩個過程:從灌封后加熱化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)開始到微觀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)初步形成階段產(chǎn)生的收縮,稱之為凝膠預(yù)固化收縮;從凝膠到完全固化階段產(chǎn)生的收縮我們稱之為后固化收縮。這兩個過程的收縮量是不一樣的,前者由液態(tài)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)過程中物理狀態(tài)發(fā)生突變,反應(yīng)基團(tuán)消耗量大于后者,體積收縮量也高于后者。如灌封試件采取一次高溫固化,則固化過程中的兩個階段過于接近,凝膠預(yù)同化和后固化近乎同時完成,這不僅會引起過高的放熱峰、損壞元件,還會使灌封件產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力造成產(chǎn)品內(nèi)部和外觀的缺損。 

 三、環(huán)氧灌封膠不固化

不固化分為整體不固化或局部不固化,多與固化工藝相關(guān),其主要原因有以下方面:

 1、計量或混合裝置失靈、生產(chǎn)人員操作失誤;

 2、A組分長時間存放出現(xiàn)沉淀,用前未能充分?jǐn)嚢杈鶆?,造成樹脂和固化劑?shí)際比例失調(diào);

 3、B組分長時間敞口存放,吸濕失效;

 4、高潮濕季節(jié)灌封件未及時進(jìn)入固化程序,物件表面吸濕。

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